山東陽谷電纜廠擠塑工藝經常碰到的質量問題和解決的辦法之二
對于電纜在擠出工藝的另幾種常見的問題還有以下的幾點；
第一；擠包層斷面有氣泡或者氣孔，出現這樣的問題原因有以下幾點
1、工作的自然環境溫度過高
2、塑料受潮而有水分
3、控制溫度過高，特別石進料的那一段
4、長時間的沒有生產，分解塑料未清理干凈
5、電纜芯內有水或者氣化物含量過高
對于出現以上的因為，山東陽谷電纜廠家應該合理控制螺桿的各段的溫度，對于所有塑料提前做出預熱干燥，注意生產的環境以及塑料的保管。嚴格工藝操作要求，提高對塑料塑化的判斷能力。
第二；擠包的尺寸不合理，主要常見的為偏芯，外徑不規范，形成這樣問題的原因無法如下
1、進料口溫度過高使進料困難影響料流
2、擠出模具的同心度沒有調好，擠出機頭的溫度控制不均勻
3、模具間的距離選擇不合適，收線的張力不穩定
4、擠壓式模芯選擇過大，模芯承線區長度太短而偏芯
5、塑料雜質物過多而阻塞過濾網使塑料流量降低
6、擠出溫度過高造成擠出量減少，線芯外徑變化過大
對于以上出現的狀況，山東陽谷電纜廠家應該經常測量護套的外徑及時調整注意收放線的張力變化及時調整，合理的選擇模具，溫度控制應該規定要求一樣。